Вторник , Январь 22 2019
Главная / Новости / Вакуумные ленточные фильтры.

Вакуумные ленточные фильтры.

В технологии производства чёрных и цветных металлов при обогащении их, из руд получают промежуточный продукт для дальнейшей переработки, который называется концентрат. Этот продукт процесса обогащения получают в виде водной суспензии и для дальнейшей переработки его необходимо обезводить, чтобы подвергнуть сушке и металлургической переработке.
Обезвоживание концентратов черной и цветной металлургии является важным процессом перед подачей их на сушку и дальнейшую переработку.
Так как процесс получения концентратов осуществляется, как правило, с использованием большого количества воды, которая остаётся в них после проведения процесса обогащения и достигает 50% и более, необходимо значительное сокращения количества влаги в концентрате (до 3-8%) перед подачей его на сушку.
Одним из эффективных устройств, для обезвоживания концентратов, является вакуумный ленточный фильтр.
Этот агрегат предназначен для разделения быстро осаждающихся суспензий, которые представляют собой насыщенный водой концентрат, состоящий из неоднородных твёрдых частиц. Суспензии могут быть химически агрессивными, что предполагает соответствующее исполнение узлов вакуумного фильтра.
Как же происходит процесс обезвоживания в вакуумном ленточном фильтре?
Суспензия подаётся в приёмную воронку агрегата, откуда равномерным слоем распределяется на ленту конвейера, которая натянута между приводным и натяжным барабанами (см. рис.). Лента конвейера, воспринимающая усилие натяжения, сверху плотно состыкована с дренажной лентой, которая движется с ней совместно. Суспензия, распределённая на дренажной ленте, перемещается вместе с ней и попадает в вакуумную камеру. По мере прохождения суспензии в вакуумной камере, жидкость из неё отсасывается под ленту и в виде фильтрата удаляется из процесса.
В зоне приводного барабана полученный обезвоженный продукт выгружают и подают на сушку, а дренажная лента отделяется от несущей ленты конвейера, проходит регенерацию и перемещаясь в обратную сторону на нижних роликовых опорах, в зоне натяжного барабана, опять стыкуется с несущей лентой и возвращается в процесс.
Для поддержания равномерной заданной влажности выгружаемого осадка и заданной производительности, в зоне выгрузки устанавливается уровнемер ayvaz.com.ua/ru/urovnemery/urovnemer-magnitnyy-mg-33, обеспечивающий стабильный уровень осадка при различных плотностях подаваемой на обезвоживание суспензии, уменьшает или увеличивает подачу суспензии от насоса, регулирует запорную арматуру.
Техническая характеристика вакуумного ленточного фильтра.
Площадь фильтрования, (м2) 1,8—110
Вакуум рабочей зоны, мПа 0,05—0,084
Длина рабочей зоны, м 3.6—11,3
Ширина ленты фильтрации, мм 550—1250
Температура подаваемой суспензии, ОС 10—80
Вакуумные ленточные фильтры отличаются высокой надёжностью и простотой обслуживания. Применение их в разных отраслях промышленности показало высокую эффективность этого способа обезвоживания также в химической промышленности, в производстве удобрений, в угольной и горнорудной отраслях, в пищевой промышленности.

Читайте так же

Остекление балконов

Устанавливать совсем дешевое изделие не стоит, оно будет иметь гораздо меньший срок службы, может быстро …

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *